碳、硫是確定鋼鐵產(chǎn)品規(guī)格和質(zhì)量的碳硫分析儀。碳含量高于1.70%以上的叫鑄鐵,低于1.70%的叫鋼。通常把碳含量高于0.60%的鋼叫高碳鋼,碳含量在0.25%~0.60%之間的鋼叫中碳鋼,碳含量小于0.25%的鋼叫低碳鋼,碳含量小于0.04%的叫工業(yè)純鐵。
碳對(duì)鋼鐵鋼鐵分析儀的性能起著重要的作用:隨著碳含量的增加,鋼的硬度和強(qiáng)度提高,其韌性和塑性下降;反之,碳含量減少,則硬度和強(qiáng)度下降,而韌性和塑性增加。碳硫分析儀是企業(yè)理化分析室中的一種常用計(jì)量器具,用于對(duì)金屬和非金屬材料中的碳和硫元素含量進(jìn)行定量分析,廣泛應(yīng)用于冶金、鑄造、機(jī)械、車(chē)輛、泵閥、礦石、環(huán)保、質(zhì)檢等行業(yè)和領(lǐng)域,可以方便快捷的進(jìn)行原料驗(yàn)收、爐前分析、成品檢驗(yàn)等階段的分析測(cè)試。 硫存在于鋼鐵中,會(huì)惡化鋼鐵的質(zhì)量,降低其力學(xué)性能及耐蝕性、可焊性。
特別是鋼中的硫,若以硫化鐵的狀態(tài)存在時(shí),由于它的熔點(diǎn)低(1000℃左右),會(huì)引起鋼的“熱脆”現(xiàn)象,即熱變形,高溫時(shí)工作產(chǎn)生裂紋,影響產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命。所以,鋼中的硫含量越低越好。一般要求,普通鋼中的硫含量小于0.050%,工具鋼中的硫含量小于0.045%,而優(yōu)質(zhì)鋼中的硫含量要小于0.020%。 鑒于碳硫含量對(duì)鋼鐵質(zhì)量和性能的重要作用,因此檢測(cè)鋼鐵中的碳硫含量,即碳硫分析具有重要意義。 鋼鐵不銹鋼分析儀中的碳硫元素在高溫下(1200℃~1400℃)通氧燃燒。均能轉(zhuǎn)化為氣體,生成CO2和SO2,這就是燃燒法分析碳硫的基礎(chǔ)。 碳硫元素分析儀分析的原理,就是將試樣在高溫爐中(如電阻爐也稱(chēng)管式爐、電弧爐、高頻感應(yīng)燃燒爐等)通氧燃燒,生成并逸出CO2和SO2氣體,用此法實(shí)現(xiàn)碳硫元素與金屬元素及其化合物的分離,然后測(cè)定CO2和SO2的含量,再換算出試樣中的碳硫含量。
南京華欣公司生產(chǎn)的HX-HW8B高頻紅外碳硫分析儀采用高頻感應(yīng)爐配燃燒配合紅外碳硫分析系統(tǒng),能快速、準(zhǔn)確地測(cè)定普碳鋼、高中低合金鋼、生鑄鐵、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、合金鑄鐵、各種鐵合金、硅鐵、錳鐵、鎳鐵、鋰鐵、鉻鐵、稀土金屬、焦炭、煤,爐渣、催化劑、礦石等各種材料中碳硫元素含量。該產(chǎn)品采用先進(jìn)技術(shù),是集光機(jī)電、計(jì)算機(jī)、分析技術(shù)于一體的高新技術(shù)產(chǎn)品。